环氧砂浆地坪漆施工方法：

　　1、基层处理：

　　清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物，保证地面与底油附着结实。

　　2、底油施工：

　　将地表封闭，让底油充分渗透地面，增强附着力，促使面涂平整光滑。

　　在底油施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。

　　底油施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地要均匀有光泽，不均匀处理进行二次补涂。一般24小时后可做中涂。

　　3、中涂施工：

　　对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。待底油固化后进行中涂批补,

　　将批补材料按比例混合，并充分搅拌均匀。燥后全面砂磨，再以吸尘器吸除 干净，做好面涂之准备。

　　4、面涂施工：

　　待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上，用镘刀均匀摊布，摊布 次数不得太多，以免出现大量的气泡和刮痕。

　　5、面涂保养：

　　面涂施工完成两天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触，若不慎沾涂，应立即用干布擦干净。

　　注：以上为环氧树脂地坪基本施工工艺。根据环氧树脂地坪的不同再增加 其它相应的施工工序。

　　对素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象，基层素地要有防水层（原有素地已施工）。

　　施工环境是指施工时周围环境的气象条件及卫生情况(污染物)。它在地坪漆涂料的干燥与成膜过程中起重要的作用，对地坪漆涂膜的黏度和地坪漆涂层的质量有很大的影响。

　　自然界中的风力同样也是影响地坪漆施工质量的因素之一，施工时既要保证地坪漆施工现场的通风，但风力又不能过大。这是因为风力过大会分别加速地坪漆涂料中溶剂和水分的蒸发，使地坪漆工程涂料成膜不佳，此外还会降低空气的洁净度，使地坪漆工程涂层沾上杂质。所以，当风力级别>4级的大风天气，应停止地坪漆涂料的施工。

　　光照也是影响地坪漆涂装效果的重要因素之一，地坪漆涂料在贮存和运输过程中要防止暴晒，在施工过程中要防止阳光直射。尤其在炎热高温的夏季，阳光直射下的被涂饰的地坪漆基层表面温度过高，会使其脱水或脱溶剂速度过快，使成膜的效果不佳，从而严重影响地坪漆涂层的质量。

　　同时也应考虑污染物质的影响。地坪漆施工现场周围环境中，如有工厂或汽车排出的大量的废气，如SO2,H2S等腐蚀性气体，以及周围环境中产生飞扬的灰尘，都将对地坪漆的施工质量造成影响。因此当发现施工现场有特殊的气味或飞扬的尘土，应暂停施工，当发现污染物质已经沽污部分涂层，应及时清洗干净。